Einsatzgebiete für Mikrofokus-Röntgenröhren
Röntgeninspektion in der Automobilindustrie
Die hochauflösende Mikrofokus-Röntgenprüfung und immer häufiger auch die Mikrofokus-Computertomographie garantieren die Qualität sicherheitsrelevanter Komponenten in modernen Automobilen. Dazu zählen Fahrwerksteile aus Leichtmetalllegierungen und Karosserieelemente aus Verbundwerkstoffen zur Einsparung von Gewicht und Erhöhung der Energieeffizienz.
Ebenso intelligente elektronische Fahrerassistenzsysteme (FAS), effiziente Antriebskonzepte (mit Hybrid- oder Elektroantrieben) sowie deren Energieversorgung (Hochleistungsbatterien und Leistungselektronik, IGBTs). Weiterhin werden Einspritzventile, elektronische Steuergeräte, Airbag-Zünder, Sensoren und viele weitere Komponenten von Autos und Lastwagen serienmäßig zur Qualitätssicherung geröntgt.
- Elektronische Baugruppen
- Elektronische Steuerungseinheiten
- Mikromechanische Geräte
- Stecker und Crimps
- Batteriepackung
- Einspritzventile
- Auslöser für Airbags
- Sensoren
Röntgeninspektion in der Luft- und Raumfahrtindustrie
Empfohlene Produktlinien: THE Plus, SE, RA, RAC, RAC Superfocus
Die Mikrofokus-Technik spielt bei der Prüfung mechanischer Baugruppen wie Leichtmetall-Gussteilen, Komponenten von Flugzeugturbinen oder Aktuatoren eine wichtige Rolle. Der Trend zur Miniaturisierung und die Notwendigkeit zur Einsparung von Material und Gewicht erfordern immer kleinere Komponenten.
Die Anforderungen an die Qualität steigen in allen Bearbeitungsschritten. Die tolerierbaren Fehlergrößen sinken in den Bereich weniger Mikrometer ( 1 µm = 1/1000 mm).
- Mechanische Komponenten wie Stellventile oder Landeklappenantriebe
- Umlaufende Elektronenstrahl-Schweißnähte in Rohrleitungen und Lüftungskanälen
- Rotorblätter, Turbinenblätter
- Flugzeugturbine
- Elektronische Bauteile
- Titan- und Aluminiumgussteile
- Verbundwerkstoffe
Röntgeninspektion in der Elektronikindustrie
The microfocus X-ray inspection of electrical interconnects in semiconductor and electronics production has become a standard after the introduction of electronic packages like Ball-Grid-Arrays (BGA) and Quad-Flat-No-Leads-Packages (QFN).
Increasingly complex products like Package on Package (PoP) or Fine Pitch Ball Grid Array Stacked Die (FBGA-SD) have intensified the requirements regarding accuracy and resolution. Also assembled and bare multilayer printed circuit boards (MLPCBs) with up to 48 layers or printed circuit boards with embedded layers of copper require special testing facilities that are equipped with powerful microfocus X-ray tubes.
- Ball Grid Arrays (BGA), integrated circuits (IC), bond wires
- Semiconductor packaging (diodes, wafer bumps, copper)
- Shielded devices, housings, complete modules
- Wafer-level chips scale packages (WLCSP)
- Quad-Flat-Packages no-leads (QFN), similar components
- Printed circuit boards, hidden interconnects
- Bare boards, multilayer boards
- Power modules, IGBT modules
Röntgeninspektion in der Energieindustrie
Empfohlene Produktlinien: THE, RA, RAC, RAC Superfocus
Wichtige Faktoren der Energieerzeugung sind Sicherheit, Effizienz und die umweltfreundliche Erzeugung von Energie. Das schließt auch den Transport und die Speicherung von Energie ein. Die Herstellung von Energie ist oft mit hohem Druck und hohen Temperaturen verbunden.
Alle Komponenten, die an diesem Prozess beteiligt sind, werden daher sorgfältig mit unterschiedlichen Röntgentechniken kontrolliert. Die Mikrofokus-Röntgenprüfung spielt eine wichtige Rolle, wenn die Zugänglichkeit schwierig ist oder die akzeptierte Größe von Defekten unter eine gewisse Schwelle fallen.
- Windkraftanlagen (Frequenzumrichter, IGCT, IGBT)
- Druckventile und Druckkessel (Schweißnähte)
- Gasturbinen (Schweißnähte)
- Rohrbodenschweißungen bei Wärmetauschern (Schweißnähte)
Röntgeninspektion in der Medizinindustrie
In der Humanmedizin spielen moderne Werkstoffe wie Titanlegierungen oder Keramik, miniaturisierte Elektronik und leistungsfähige Batterien eine wichtige Rolle. Jedes medizinisch eingesetzt Gerät und Implantat wird vor Verwendung ausführlichen Tests unterzogen, zu denen auch die hochauflösende Mikrofokus-Röntgenprüfung zählt.
- Medizinische Geräte wie Herzschrittmacher
- Implantierbare Kardioverter-Defibrillatoren (ICD)
- Titan- und Keramik-Implantate
- Stents
- Spritzen / Injektoren
- Inhalatoren
- Impfstoffampullen
Röntgeninspektion in wissenschaftlichen Instituten
Die Untersuchung wissenschaftlicher Proben und von Prototypen mithilfe der Mikrofokus-Computertomographie ist weit verbreitet. Sie erlaubt die zerstörungsfreie visuelle Analyse von Strukturen und ist die Basis für die Simulationen unterschiedlicher Umgebungsbedingungen wie Drücke und Temperaturen.
Beispiele sind der Fluss von Wasser durch Gesteinsschichten oder die Aufspaltung von Methanhydrat. Auch die Herstellungsweise und der Aufbau wertvoller historischer Artefakte kann mithilfe hochauflösender Röntgensysteme entdeckt werden. Anwendungen finden sich in vielen Disziplinen wie der Materialforschung, Archäologie, Geologie, Biologie und Physik.
- Plastik, Keramik, Leichtmetalle
- Verbundwerkstoffe, faserverstärkte Werkstoffe
- Organische Materialien, Samen, Baumstämme
- Bodenproben, Eisbohrkerne
- Beton, Stein
- Archäologische Fundstücke, Gemälde, Statuen
- Supraleitende Materialen